Fabrika Sustapen ASTM A283 T91 P91 P22 A355 P9 P11 4130 42CrMo 15CrMo Aleazio Karbonozko Altzairuzko Hodia St37 C45 Sch40 A106 Gr.B A53 Joturarik gabeko altzairuzko hodia

Gainera, gauzen administrazioa eta QC programa hobetzen ari gara, fabrika sustapenerako ASTM A283 T91 P91 P22 A355 P9 P11 4130 fabrika sustapenerako lehiakortasun handiko enpresaren irabazi izugarriak mantendu ahal izango ditugula ziurtatzeko.42CrMo 15CrMo aleazio karbono altzairuzko hodiaSt37 C45 Sch40 A106 Gr.B A53 Joturarik gabeko altzairuzko hodia, informazio gehiago lortzeko, ez izan zalantzarik gurekin harremanetan jartzeko.Zure kontsulta guztiak oso estimatuak izango dira.
Era berean, gauzen administrazioa eta QC programa hobetzen ari gara, lehiakortasun handiko konpainiaren irabazi izugarriak mantendu ahal izango ditugula ziurtatzeko.42CrMo 15CrMo aleazio karbono altzairuzko hodia, Batez ere handizkako salmentan saltzen dugu, ordainketa egiteko modurik ezagun eta errazekin, Money Gram, Western Union, Bank Transfer eta Paypal bidez ordaintzen direnak.Hitzaldi gehiagorako, jar zaitez gure saltzaileekin harremanetan, gure produktuei buruz oso onak eta jakitun direnak.

Ez du ageriko tenple hauskortasunik, deformazio txikia itzaltzean, neke-muga handia eta inpaktu anitzeko erresistentzia itzaltzeko eta tenplatzeko tratamenduaren ondoren.42CrMo aleazio-hodirik gabeko tutuak inpaktu-gogortasun ona du tenperatura baxuan eta erresistentzia-indarra eta erresistentzia-indarra tenperatura altuetan.Tenplatu eta tenplatu ondoren gainazaleko tenplaketa 42CrMo aleaziozko hodien tratamendu termikorako eskema gisa erabiltzen da.

Aleazio altzairu berezia: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M edo zehaztutako beste edozein luzera.

Aplikazioa: mekanizazioa, ingeniaritza orokorra, garabi-besoa, zuhaixkak, zilindro ezberdinak, garraiatzaile erroiluak, ardatz hutsak, pieza eta osagai hutsak, fruitu lehorrak, eraztunak, etab.

42CrMo aleazio-hodirik gabeko hodiaren aplikazioa: zubietarako erabiltzen den altzairu berezia "42CrMo" da, automobiletako habeetarako altzairu berezia "42CrMo" eta presio-ontzietarako altzairu berezia "42CrMo".Altzairu mota honek altzairuaren propietate mekanikoak hobetzen ditu karbono (c) edukia egokituz.Hori dela eta, karbono-edukiaren arabera, altzairu mota hau honela bana daiteke: karbono gutxiko altzairua - karbono-edukia, oro har, % 0,25 baino txikiagoa da, hala nola 10 eta 20 altzairua;Karbono ertaineko altzairua — karbono-edukia, oro har, % 0,25 eta 0,60 artekoa da, adibidez, 35 eta 45 altzairua;Karbono handiko altzairua - karbono-edukia, oro har, % 0,60 baino handiagoa da.Altzairu mota hau, oro har, ez da altzairuzko hodiak egiteko erabiltzen.

Aplikazio tipikoa
Indar eta gogortasun jakin bat behar duten tamaina handiko eta ertaineko plastikozko moldeak egiteko egokia.

Luzeren perdoiak:
Luzera 6000 mm berdina denean, perdoiak 0/+10
6 000 < L =12 000 denean, Perdoiak 0/+15
> 12 000 denean, Tolerantziak 0/+ akordioaren arabera
Prozesuaren zehaztapena eta 42CrMo altzairuzko hodien propietate fisikoak
42CrMo altzairuzko hodia, karbono edukia: 0,38 ～ 0,45%, silizioa: 0,17 ～ 0,37%, manganesoa: 0,50 ～ 0,80%

42CrMo altzairuzko hodia erresistentzia handiko altzairuari dagokio, erresistentzia eta gogortasun handikoa, gogorgarritasun ona, tenplaketa hauskortasun nabaria ez, neke-muga handia eta inpaktu anitzeko erresistentzia itzaltzeko eta tenplatzeko tratamenduaren ondoren, eta tenperatura baxuko inpaktuaren gogortasun ona.

Altzairua egokia da erresistentzia eta gogortasun jakin bat behar duten tamaina handiko eta ertaineko plastikozko moldeak fabrikatzeko.Dagokion nazioarteko erakunde estandarraren marka: 42CrMo4 Japoniako markari dagokio: scm440 Alemaniako markari dagokio: 42CrMo4 gutxi gorabehera Amerikako markari dagokio: 4140 ezaugarriak eta aplikazio-esparrua: erresistentzia handia, gogorgarritasuna, gogortasun ona, deformazio txikia itzaltzean, erresistentzia handia eta tenperatura altuetan erresistentzia indarra.35CrMo altzairua baino indar handiagoko eta tenplaketa eta tenplaketa-ebakidura handiagoa duten forjaketak fabrikatzeko erabiltzen da, hala nola, lokomotora trakziorako engranaje handiak, gainkargagailuaren transmisio-engranajea, atzeko ardatza, biela eta malguki-pintza karga handiarekin, zulatzeko tutu-juntura eta 2000m-tik beherako petrolio sakonerako arrantza-tresna eta tolesteko makinarako moldea.

Sufre s: onar daitekeen hondar-edukia ≤ 0,035%

Fosforo P: onar daitekeen hondar-edukia ≤ 0,035%

Kromoa (CR): 0,90 ~ % 1,20

Nickel Ni: onar daitekeen hondar-edukia ≤ 0,030%

Kobre Cu: onar daitekeen hondar-edukia ≤ 0,030%

Molibdenoa (MO): 0,15 ~ 0,25%

42CrMo-ko tentsio onargarria

42CrMo tentsio onargarria 186 ～ 310 / MPa, ete-puntua 930 σ S / MPa, 42CrMo-k erresistentzia handia, gogorgarritasuna, gogortasun ona, deformazio txikia itzaltzean eta erresistentzia eta erresistentzia erresistentzia handia ditu tenperatura altuetan.42CrMo altzairuzko hodia 35CrMo altzairua baino indar handiagoko eta sekzio tenplatua eta tenplatua duten forjaketak fabrikatzeko erabiltzen da.

1) Puntu kritikoaren tenperatura (gutxi gorabehera): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.

2) Hedapen koefiziente lineala: tenperatura 20 ~ 100 °C / 20 ~ 200 °C / 20 ~ 300 °C / 20 ~ 400 °C / 20 ~ 500 °C / 20 ~ 600 °C, hedapen koefiziente lineala: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.

3) Modulu elastikoa: tenperatura 20 °C / 300 °C / 400 °C / 500 °C / 600 °C, modulu elastikoa 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Lan beroaren zehaztapena
Berokuntza-tenperatura 1150 ~ 1200 º C-koa da, hasierako tenperatura 1130 ~ 1180 º C-koa da eta amaierako tenperatura > 850 º C, φ> 50 mm, hozte motela.

Zehaztapen normaltzailea
Normalizazio-tenperatura 850 ~ 900 º C-koa da, eta labea airez hozten da.

Tenperatura handiko tenplaketa zehaztapena
Tenplaketa tenperatura 680 ~ 700 º C-koa da, eta labea airez hozten da.

Tenplatzeko eta tenplatzeko zehaztapenak
Aurreberotze tenperatura 680 ~ 700 °C, itzaltze tenperatura 840 ~ 880 °C, olioa hoztea, tenplaketa tenperatura 580 °C, ura hoztea edo olioa hoztea, gogortasuna ≤ 217hbw.

Indartze eta gogortze azpikritikorako zehaztapena
Tenperatzeko tenperatura 900 °C, tenplatzeko tenperatura 560 °C, gogortasuna (37 ± 1) HRC

Indukzioa itzaltzeko eta tenplatzeko zehaztapena
Tenperatze-tenperatura 900 °C, tenplaketa-tenperatura 150 ~ 180 °C, gogortasuna 54 ~ 60HRC.

Lan beroaren zehaztapena
Berokuntza-tenperatura 1150 ~ 1200 º C-koa da, hasierako tenperatura 1130 ~ 1180 º C-koa da eta amaierako tenperatura > 850 º C, φ> 50 mm, hozte motela.

Zehaztapen normaltzailea
Normalizazio-tenperatura 850 ~ 900 º C-koa da, eta labea airez hozten da.

Tenperatura handiko tenplaketa zehaztapena
Tenplaketa tenperatura 680 ~ 700 º C-koa da, eta labea airez hozten da.

Tenplatzeko eta tenplatzeko zehaztapenak
Aurreberotze tenperatura 680 ~ 700 °C, itzaltze tenperatura 840 ~ 880 °C, olioa hoztea, tenplaketa tenperatura 580 °C, ura hoztea edo olioa hoztea, gogortasuna ≤ 217hbw.

Indartze eta gogortze azpikritikorako zehaztapena
Tenperatzeko tenperatura 900 °C, tenplatzeko tenperatura 560 °C, gogortasuna (37 ± 1) HRC

Indukzioa itzaltzeko eta tenplatzeko zehaztapena
Tenperatze-tenperatura 900 °C, tenplaketa-tenperatura 150 ~ 180 °C, gogortasuna 54 ~ 60HRC.

Gainera, gauzen administrazioa eta QC programa hobetzen ari gara, fabrika sustapenerako ASTM A283 T91 P91 P22 A355 P9 P11 4130 fabrika sustapenerako lehiakortasun handiko enpresaren irabazi izugarriak mantendu ahal izango ditugula ziurtatzeko.42CrMo 15CrMo aleazio karbono altzairuzko hodiaSt37 C45 Sch40 A106 Gr.B A53 Joturarik gabeko altzairuzko hodia, informazio gehiago lortzeko, ez izan zalantzarik gurekin harremanetan jartzeko.Zure kontsulta guztiak oso estimatuak izango dira.
Fabrika Sustapeneko Txinako Hodiak eta Hodiak, handizkako salmentan saltzen dugu batez ere, ordainketa egiteko modurik ezagunenekin eta errazekin, Money Gram, Western Union, Banku Transferentzia eta Paypal bidez ordaintzen direnak.Hitzaldi gehiagorako, jar zaitez gure saltzaileekin harremanetan, gure produktuei buruz oso onak eta jakitun direnak.