42CrMo aleaziorik gabeko altzairuzko hodiak/hodiak

42CrMo josturarik gabeko altzairuzko hodiaErresistentzia handiko altzairuari dagokio, erresistentzia eta gogortasun handikoa, gogorgarritasun ona, tenplaketa hauskortasun nabaririk ez, neke-muga handia eta kolpe anitzeko erresistentzia itzali eta tenplatu ondoren, eta tenperatura baxuko inpaktuaren gogortasun ona.

Altzairua egokia da erresistentzia eta gogortasun jakin bat behar duten tamaina handiko eta ertaineko plastikozko moldeak fabrikatzeko.Dagokion ISO marka: 42CrMo4 Japoniako markari dagokio: scm440 Alemaniako markari dagokio: 42CrMo4, gutxi gorabehera, Amerikako markari dagokio: 4140 ezaugarriak eta aplikazio-esparrua: erresistentzia handia, gogorgarritasun handia, gogortasun ona, deformazio txikia itzaltzean eta erresistentzia handia. tenperatura altuetan erresistentzia indarra.35CrMo altzairua baino erresistentzia handiagoko eta gurutze-sekzio handiagoko forjatuak fabrikatzeko erabiltzen da, hala nola, lokomotora-trakziorako engranaje handiak, gainkargagailuen transmisio-engranajeak, atzeko ardatzak, biela eta malguki-klipak karga handiarekin, zulagailu-junturak eta arrantza. 2000m-tik beherako petrolio-hobietarako tresnak, eta tolestu makinetarako moldeak.

42CrMo altzairurik gabeko hodiaren konposizio kimikoa: c: % 0,38 - % 0,45, si: % 0,17 - % 0,37, mn: % 0,50 - % 0,80, cr: % 0,90 - % 1,20, mo: % 0,15 - % 0,25 ≤ Ni % 0,030, P ≤ % 0,030, s ≤ % 0,030

enpresaren bideoa
42CrMo altzairurik gabeko tutua

Hainbat elementu kimikoren eginkizuna altzairuzko hodietan:

Karbonoa (c):altzairuan, zenbat eta karbono-eduki handiagoa izan, orduan eta erresistentzia eta gogortasuna handiagoak izango dira, baina plastikotasuna eta gogortasuna ere murriztuko dira;Aitzitik, zenbat eta karbono-eduki txikiagoa izan, orduan eta plastikotasun eta gogortasun handiagoak izango dira altzairuaren, eta bere indarra eta gogortasuna ere murriztuko dira.

Silizioa (SI):karbono altzairu arruntari desoxidatzaile gisa gehitzen zaio.Silizio kantitate egokiak altzairuaren indarra hobetu dezake plastikotasunean, inpaktuaren gogortasunean, hotzean tolesten errendimenduan eta soldagarritasunean eragin kaltegarri handirik gabe.Orokorrean, hildako altzairuaren silizio-edukia % 0,10 - % 0,30 da, eta eduki handiegiak (% 1 arte) altzairuaren plastikotasuna, talkaren gogortasuna, herdoilaren erresistentzia eta soldagarritasuna murriztuko ditu.

Manganesoa (MN):desoxidatzaile ahula da.Manganeso kopuru egoki batek altzairuaren indarra hobetu dezake, sufrearen eta oxigenoaren eragina altzairuaren hauskortasun beroan desagerrarazi, altzairuaren langarritasun beroa hobetu eta altzairuaren hauskortasun hotzeko joera hobetu, plastikotasuna eta eragina nabarmen murriztu gabe. altzairuaren gogortasuna.Karbonozko altzairu arruntean manganesoaren edukia %0,3-%0,8 ingurukoa da.Eduki handiegiak (% 1,0-% 1,5 arte) altzairua hauskorra eta gogorra egiten du, eta altzairuaren herdoilaren erresistentzia eta soldagarritasuna murrizten ditu.

Kromoa (CR):karbono altzairuaren indarra eta gogortasuna hobetu ditzake ijezketa egoeran.Luzapena eta azalera murriztea.Kromo-edukia % 15 gainditzen denean, indarra eta gogortasuna gutxitu egingo dira, eta eremuaren luzapena eta murrizketa hazi egingo dira.Kromo altzairua duten piezak artezketa ondoren gainazaleko prozesatzeko kalitate handia lortzeko errazak dira.

Egitura-altzairu tenplatuan eta tenplatuan kromoaren funtzio nagusia gogorgarritasuna hobetzea da.Tenplatu eta tenplatu ondoren, altzairuak propietate mekaniko integral hobeak ditu, eta kromoa duten karburoak altzairu karburizatuan sor daitezke, materialaren gainazaleko higadura erresistentzia hobetzeko.Kromoa altzairu herdoilgaitzaren elementu garrantzitsuenetako bat da, batez ere altzairuaren herdoilaren prebentzioa, gogortasuna eta higadura erresistentzia hobetzen dituena.

Molibdenoa (MO):molibdenoak altzairu alea findu dezake, gogorgarritasuna eta erresistentzia termikoa hobetu eta tenperatura altuetan erresistentzia eta erresistentzia nahikoa mantentzen ditu (epe luzeko tentsioa eta deformazioa tenperatura altuan, creep izenekoa).Egitura-altzairuari molibdenoa gehitzeak propietate mekanikoak hobetu ditzake.Suak eragindako altzairu aleazioen hauskortasuna ere galarazi dezake.

Sufrea:elementu kaltegarria.Altzairuaren haustura beroa eragingo du eta altzairuaren plastikotasuna, talkaren gogortasuna, nekearen indarra eta herdoilaren erresistentzia murriztuko ditu.Eraikuntza orokorrerako altzairuaren sufre-edukia ez da %0,055etik gorakoa izango, eta ehuneko 0,050etik gorakoa izango da soldatutako egituretan.Fosforoa: elementu kaltegarria.Indarra eta herdoilaren erresistentzia hobetu dezakeen arren, plastikotasuna, inpaktuaren gogortasuna, hotzeko tolestearen errendimendua eta soldagarritasuna nabarmen murrizten ditu, batez ere tenperatura baxuan hauskortasun hotza.Edukia zorrotz kontrolatu behar da, oro har, ez % 0,050 baino gehiago, eta ez % 0,045 baino gehiago soldatutako egituretan.Oxigenoa: elementu kaltegarria.Hauskortasun beroa eragin.Oro har, edukia % 0,05 baino txikiagoa izan behar da.Nitrogenoa: altzairua indartu dezake, baina altzairuaren plastikotasuna, gogortasuna, soldagarritasuna eta hotzeko tolestura propietateak nabarmen murrizten ditu, eta zahartze-joera eta hotzaren hauskortasuna areagotu.Oro har, edukia % 0,008 baino txikiagoa izan behar da.


Argitalpenaren ordua: 2022-08-11